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智能測控終端柜

        采用RS485總線結構支持智能倉儲管控一體化平臺系列系統運行的硬件集成控制柜,集成控制智能通風、智能氮氣氣調、整倉內環流、智能低溫儲糧、智能照明及能耗監測等系統的運行。對各類自動化設備進行統一配置、集中管理、滿足不同作業目的的作業需求。

一、技術路線

 1、硬件控制總技術路線:

(1)、工控機以串口方式控制一體化測控主機;

(2)、一體化測控主機無線通訊方式控制所有一體化測控終端,實現信息交互;同時預留了光纖通訊接口,可利用庫點

     光纖對通訊進行加速和提高數據傳輸的穩定性;

(3)、一體化控制柜控制自動化設備模塊和糧情檢測模塊;每廒間只用1臺一體化測控終端;

(4)、一體化控制柜自動動化設備模塊通過485總線結構控制每廒間的各一體化節點控制柜-JD)。

2、一體化主控制柜技術路線

(1)、接收來自于一體化測控主機的檢測、控制命令,并通過RS485總線將命令下達給各一體化節點控制柜;

(2)、接收各一體化節點控制柜執行命令的結果反饋,并上傳至一體化測控主機;

(3)、接收來自于智能電表的能耗、各用電回路的電壓和電流等電參數,并上傳至一體化測控主機;

(4)、通過光纖收器接收來自于攝像球機的視頻數據,并通過光纖上傳至一體化測控主機;

(5)、液晶顯示屏顯示各各一體化節點控制柜上的自動化設備的實時狀態,如弱電設備的開/關/動/斷/異常,如強 電設備的開機/關機/異常;

(6)、液晶顯示屏觸屏控制各自動化設備的啟動和停止;

(7)、自動化設備狀態顯示屏以信號燈顯示各一體化節點控制柜上的自動化設備的實時狀態;

(8)、緊停按紐,應對突發情況時緊急斷電,避免危險事故發生;

(9)、采取多級抗防護措施,接地良好;電源波動適應能力強;抗靜電干擾能力強;能適應電快速脈沖群。每臺一 體化測控終端出廠前必須經雷擊浪涌測試;抗靜電測試;電快速脈沖群;電源波動適應能力試驗。

3、一體化點控制柜技術路線

(1)、以繼續電器和交流接觸器控制強電設備的啟動、停止;

(2)、以繼續電器控制執行機構的運行,以控制弱電設備(如門窗、閥門)的開啟、關閉;

(3)、狀態顯示板顯示此節點上的強電設備、弱電設備狀態;

(4)、狀態顯示板手動控制和自動控制功能。手動控制可直接現場控制自動化設音的開、關,自動控制自動執行系統命令;

(5)、限時手動控制自恢復至自動控制功能。

4、集中管理、集成控制技術路線    

(1)硬件設備管理定義自動化設備名稱,可定義自動化設備屬性種類和屬性控制需要??刹贿M行軟件修改.滿足自動化設備種類和控制擴容。方便自動化設備集中管理、統一調配,為智能儲糧發揮最大效用。對同廒間自動化設備進行統一配置、集中管理、滿足不同作業目的的作業需求。

(2)實行自動化設備控制邏輯順序配置對同類型設備(如智能通風設備、智能環流設備)實行控制邏輯順序配置,并針對不 同作業目的運行環境,建立一一映射關系、多對一映射關系、多級映射關系.保證按正常先后邏輯順序運行保障設備運行安全。

(3)作業目的分級管理、優選決策、自動切換根據功能將智能儲糧控制板塊分為智能通風系統.智能環流系統、智能空調低溫等系統各子系統下作業目的分級管理,使用作業目的分明、易于選擇、便于統一調控。同時配置作業目的間共生和不能作業方式優選;實現作業目的(或作業方式)自動切換,最大程度以利用自然資源進行降溫或  最佳使用內部冷源均溫,可配置作業目的間的共生屬性,解決關聯系統同時運行的干擾。


二、智能作業流程控制

1、作業設備配置策略

根據不同作業目的、作業方式建立作業設備配置策略,配置作業前關閉設備、作業開啟設備、作業后關閉設備,實現作業自動化、倉儲智能化。

2、以適應性、實用性為原則,總結我公司智能通風系統在四川、貴州、云南、重慶、江蘇等的使用情況,建立通風降溫、通風均溫、通風均水、內環流均溫等最頁的數學控制模型。

3、智能作業流程控制

(1)作業前關閉必要設備排除不利于作業效果的因素(如全倉降溫需要關閉環流風機和內環流管道,否則通風短路)營造作業環境

(2)定時獲取糧情與作業進程控制參數,依據數學控制模型判斷能否作業;

(3)不能作業時返回A,能作業時返回B,依據設備控制流程和作業設備配置策略,開始作業時打開功能設備,并定時獲取糧情進行能否繼續作業的判斷;

(4)不能繼續作業時,作業設備配置策略關閉功能設備。

4、容錯機制

(1)自動化設備容錯機制個別故障設備(信號故障、功能故障)的存在難以避免。信號故障時,現場手動關閉,再使用軟件屏蔽功能,避開故障設備,讓正常設備在需要時發揮其功效。同時配置功效設備成功控制數量,一定程度內容錯運行。

(2)參數容錯機制對某種作業目的無關的參數,即使無法獲取異常,也能保證此作業目的的正常運行。

6、作業過程監測

以屏幕提示、預警告示或日志記錄等形式對作業流程進行全程監控,屏幕提示、預警告示簡潔提示目前作業階段、執行任務、執行結果、不能執行原因、故障設備等,便于管理、查找問題、解決問題。

7、定時作業

開發定時作業,便于用戶自設作業時間段、作業邊界等條件自動控制作業。

8、硬件

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                                            智 能 終 端 測 控 柜

1、對各類自動化設備進行統一配置、集中管理、滿足不同作業目的的作業需求;
2、以屏幕提示、預警告示或日志記錄等形式對作業流程進行全程監控;
3、參數容錯機制,對某種作業目的無關的參數,即使無法獲取異常,也能保證此作業目的的正常運行;
4、用戶可自設作業時間段、作業邊界等條件自動控制作業。
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